在四柱液壓機(jī)中,液壓油的選擇對液壓機(jī)來說變得非常重要,那么,四柱液壓機(jī)對液壓油具備哪些要求?以下由請無錫捷率液壓機(jī)械相關(guān)負(fù)責(zé)人為大家詳細(xì)介紹下:
1、粘度合適。液壓油隨著溫度的降低,黏稠度增大,系統(tǒng)的壓力損失大,效率降低,而且泵的吸油狀況惡化,容易產(chǎn)生空穴和汽蝕作用,使泵運(yùn)轉(zhuǎn)困難。黏度太小,則系統(tǒng)泄漏太多,容積損失增加,系統(tǒng)效率亦低,并使系統(tǒng)的剛性變差。此外,季節(jié)改變,以及四柱液壓機(jī)在啟動前后和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,液壓油的溫度會發(fā)生變化,因此,為了使液壓系統(tǒng)能夠正常和穩(wěn)定地工作,要求工作介質(zhì)的黏度隨溫度的變化要小。
2、潤滑性。好的液壓油對四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)中的各運(yùn)動部件起潤滑作用,以降低摩擦和減少摩擦,保證系統(tǒng)能夠長時(shí)間正常工作。近年來,液壓系統(tǒng)和元件正朝高性能化方向發(fā)展,許多摩擦部件處于邊界潤滑狀態(tài),所以,要求液壓油具有良好的潤滑性。
3、抗氧化。液壓油與空氣接觸會產(chǎn)生氧化變質(zhì),高溫、高壓和某些物質(zhì),如銅、鋅、鋁等會加速氧化過程。氧化后介質(zhì)的酸值增加,腐蝕性螬強(qiáng),而且氧化生成的黏稠物會堵塞元件的孔、隙,影響系統(tǒng)的正常工作,因此,要求液壓油具有良好的抗氧化性。
4、剪切安定性好。工作介質(zhì)在經(jīng)過泵、閥和微孔元器件時(shí),要經(jīng)受劇烈的剪切。這種機(jī)械作用會使介質(zhì)產(chǎn)生兩種形式的黏度變化,即在高剪切速度下的暫時(shí)性黏度損失和聚合型增黏劑分子破壞后造成的永久性黏度下降。在高速、高壓時(shí)這種情況尤為嚴(yán)重。黏度降低到一定程度后就不能夠繼續(xù)使用,因此,要求液壓油的剪切安定性好。
5、防銹和不腐蝕金屬。液壓系統(tǒng)中許多金屬零件長期與液壓油接觸,其表面在溶解于介質(zhì)中的水分和空氣的作用下會發(fā)生銹蝕,使精度和表面質(zhì)量受到破壞。銹蝕顆粒在系統(tǒng)中循環(huán),還會引起元件加速磨損和系統(tǒng)故障。同時(shí),也不允許介質(zhì)自身對金屬零件有腐蝕作用,或會緩慢分解產(chǎn)生酸等腐蝕性物質(zhì)。所以,要求液壓油具有良好的保護(hù)金屬、防止生銹和不腐蝕金屬的性能。
6、同密封材料相容。液壓油必須同元件的密封材料相容,不引起溶脹、軟化或硬化,否則,密封會失效,產(chǎn)生泄漏,使系統(tǒng)壓力下降,工作不正常。
7、消泡抗泡性好。混入和溶于液壓油的空氣,常以氣泡直徑大于Imm)和霧沫空氣(直徑小于0.5mm)兩種形式析出,即起泡。起泡的介質(zhì)使系統(tǒng)的壓力降低,潤滑條件惡化,動作剛性下降,并引起系統(tǒng)產(chǎn)生異常噪聲、振動和汽蝕。此外,空氣泡和霧沫空氣的表面積大,同介質(zhì)接觸使氧化加速,所以,要求四柱液壓機(jī)液壓油縣有良好的抗乳化性。
8、其他。四柱液壓機(jī)良好的化學(xué)穩(wěn)定性、低溫啟動和流動性、抗燃性,以及足夠的清潔度、、無臭。
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